产品简介:
环保型铜保护剂SWD-106是铜专用保护剂,属水溶性工艺。是一种纳米技术产品。此保护剂在金属表面形成的一层无色透明薄膜,膜厚为几个纳米。可以防止水、海水、大气、氧、硫化氢、二氧化硫、以及部分有机蒸汽对工件的侵蚀。主要用于室内环境下对金属的保护。
工艺特点:
1、非挥发性水溶性工艺,安全且环保;
2、工艺操作简单,只需将彻底清洗干净的工件浸在工作液中,即可在工件表面形成有效的保护膜;
3、此膜几乎不影响金属层的焊接性能和导电性能,适用于对电子元件的保护;
4、该保护层对氨或氰的侵蚀,无防护作用;
5、保护膜可以经受温度150℃-250℃下烘烤0.5-1小时,防护性能不会降低;
6、处理面积大,每升至少可处理10-20平方米,实际最高已达30平方米/升;
7、极佳的耐湿性及抗指纹效果,具有一年的保护铜能力;
8、化学性质温和,不攻击防焊缘漆;
9、本产品环保指标:符合欧盟ROHS环保标准。
工艺流程:
环保型铜保护剂SWD-106操作极其简易。
流程为:
1、电镀铜——水洗(3次)——5%稀硫酸活化——水洗(2次)——纯水洗——浸保护剂SWD-106(注意温度和时间,时间过短影响保护效果,过长没关系)——水洗(很重要)——水洗 — —温水洗——热风吹干——干燥(100℃烘烤20min左右)——检验入库
2、铜件清洗干净——水洗(3次)——5%稀硫酸活化——水洗(2次)——纯水洗——浸保护剂SWD-106(注意温度和时间,时间过短影响保护效果,过长没关系)——水洗(很重要)——水洗 — —温水洗——热风吹干——干燥(100℃烘烤20min左右)——检验入库
镀液组成及操作条件:
操作条件 |
单位 |
范围 |
环保型铜保护剂SWD-106A |
% |
100% |
温度 |
℃ |
38-42℃ |
PH |
—— |
3.0-3.8 |
浸泡时间 |
秒 |
40-180s |
过滤 |
循环过滤 |
设备:
1、用不锈钢槽、玻璃槽、内衬橡胶或聚丙烯的槽;
2、使用石英、陶瓷、不锈钢加热管,也可以用水浴加热;
3、可用蓝、滚筒或挂具装载工件。
槽液配置与操作:
新设备须去除制造时留下的油污。旧槽更换新药水时也须在建浴前加以清洗,去除槽壁上的污垢及结晶,清洗程序说明如下:
(一) 新设备
1、以 10g/L NaOH 与 10g/L Na3PO4浓度的原液配置于设备上的每一个槽子于40—45℃温度下循环搅拌清洗 4—6 小时;
2、室温下自来水洗 2—4 小时 ;
3、以 5﹪H2SO4 於温度40—45℃下循环搅拌清洗 4—6 小时 ;
4、室温下自来水洗 2—4 小时 ;
5、SWD-106A为 100﹪原液,直接配进槽内即可 。
(二) 换新槽
1、 以各 5﹪醋酸与甲醇配置于铜保护槽中,于温度40—45℃下循环搅拌清洗 2—4 小时 ;
2、室温下自来水洗 0.5—1 小时 ;
3、 室温下纯水洗 0.5—1 小时 ;
4、取 SWD-106A原液配置.
药水分析与维护:
仪器设备
(一) 紫外光分光光谱仪(UV)
1ml 微量吸管,100ml定量瓶;
(二) 检测方法
1、先将 UV 仪器波长调至 270nm 后暖机约 20—30min;
2、 取 SWD-106槽液 (25 ± 1℃) 1ml 以纯水稀释至 100ml
3、以水做空白校正得到 UV 的吸收值 abs
4、SWD-106有效浓度% = 70 ×abs
(三) 管理范围
SWD-106 浓度:90-130﹪
(四) 药水添加方式
1、SWD-106A原液添加量不应低于5L/KFt2;
2、在此基础上浓度超过130%,可适当补充纯水稀释,若浓度低于100%,可适当补充SWD-106B浓缩液。
3、若是有些厂,因条件较差没有分析条件的话可按经验值补充:新缸开好后,每做货1000dm2,则补充SWD-106B剂1L。
(五) PH值控制与调整
1、范围:3.0-3.8;
2、当使用过程中如PH值不在控制范围之内时请用氨水或醋酸调整。
退膜方法:
于乙醇中加入约5%乙酸或盐酸得退膜液,将成膜后的工件在退膜液中浸洗约1min即可,或在电解除油中电解也可以。
安全措施:
SWD-106环保型铜保护剂应避免触及皮肤以及溅入眼睛。若不慎触及皮肤或溅入眼睛应立即用清水冲洗,如有必要应向医师求助。
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